farmaseutiese vloeibare emulsiemasjien

FarmaseutieseJet-stroom-emulgator

Produkbeskrywing:

FarmaseutieseJet-stroom-emulgator is ontwikkel op grond van 'n gewone hoë-skuur-emulgator, gekombineer met asvloeivereistes. Die unieke mengkopstrukte integreer vier funksies: verspreiding, oplossing, emulgering en vergruising, wat doeltreffend u mengprobleme oplos. Die presiese passing tussen rotor en stator verseker dat die verwerkte materiaal honderdduisende kere per minuut hoëspoed-skuur ondergaan. Die verandering van die lemhoek skep 'n dubbele effek van radiale en asvloei. Statorkopvorms soos reguit gleuwe, skuins gleuwe en maas openinge brei die toepassingsveld uit. Dit word wyd gebruik in ligte nywerhede en chemiese nywerhede soos daaglikse chemikalieë, medisyne, voedsel, tekstiel, drukwerk en verf.

Gapings-tipe jet-stroom-emulgator kan volgens behoeftes op 'n mobiele staander, hefstaander, reaktor of ander houers gemonteer word om aan verskillende produksieprosesvereistes te voldoen. Statorkoppe met verskillende vorms het verskillende emulgerings-, verspreidings- en mengeffekte. Volgens die werklike werksomstandighede kan verskillende statorkoppe gekies word om aan verskillende prosesvereistes te voldoen.

Werkbeginsel:

Die lemme van die jet-stroom-rotor het 'n skuins hoek met die as, dus produseer dit beide radiale sentrifugale uitwerpingskrag en as-stootkrag wanneer dit teen hoë spoed draai. In kombinasie met die stator vorm dit 'n radiale skuur-emulgerings- en verspreidingseffek. Terselfdertyd versterk die asvloei die groot sirkulasie in die houer, wat doeltreffend die "ongelykheid of blinde kolle" in die beginstadium van emulgering en verspreiding uitskakel. Wanneer die viskositeit medium is en die krag voldoende is, kan die ankerroer as hulp menger weggelaat word, wat toerustinginvestering bespaar.

Statoropeningvorms sluit in:

Die kenmerk van die stator met geperforeerde gleuwe is dat dit beide radiale skuur-, emulgerings- en homogeniseringsverspreidingseffek het, sowel as as-stroomfunksie. Dit is 'n organiese kombinasie van plaaslike mikroskopie en algehele makroskopie.

1. Maas opening (beste fynheid, geskik vir materiaal met laer viskositeit);

2. Reguit gleuwe (goeie fynheid, geskik vir materiaal met medium-laer viskositeit);

3. Skuins gleuwe (goeie fynheid, geskik vir materiaal met medium-laer viskositeit, minimum radiale vloeipulsasie);

4. Groot opening (effens swakker fynheid, geskik vir materiaal met hoër viskositeit) en ander vorms.

Werkkoppe met verskillende funksies:

Die kenmerk van die stator sonder gleuwe is dat dit slegs asvloei produseer, sonder skuurkrag. Dit verseker energiekonsentrasie en produseer kragtige straal, wat geskik is vir werksomstandighede waar meng, verspreiding, oplossing, suspensie, versnelde reaksie vereis word en geen verdere fynheidsvereiste is nie.

Die vloeistof het geen draaikolk nie, geen neerslag onder in die houer nie, wat die integriteit van deeltjies beskerm, die luginlaathoeveelheid verminder, en die voorbereiding van suspensies is doeltreffender en makliker.

Modelopsies:

Modelkeuse-tabel:

Nota: 1. Die maksimum bondelgrootte in die tabel is gemeet met water as medium.

2. Die bondelgrootte hang af van die viskositeit en vaste inhoud van die materiaal. As u probleme ondervind met modelkeuse, skakel asseblief met die Yuedi-maatskappy.

3. Vir spesiale vereistes soos hoë temperatuur, ontvlambaar, plofbaar en korrosief, moet dit as 'n teksvorm bevestig word voordat dit aangepas word om gevaar en verlies te vermy.

4. Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese verbeterings en aanpassings verskil. Die werklike produk is die standaard.

Verplaasbare jet-stroom-emulgator:

Geskik vir eenvoudige bedrywighede in verskeie oop houers. Dit kan onafhanklik prosesse soos meng, emulgering, homogenisering, vergruising en reaksie in verskillende houers voltooi. Tydens die pouses tussen elke bondel materiaalverwerking kan 'n deeglike skoonmaakwerk gedoen word. Die bondelverwerkingskapasiteit wissel van 15 liter tot 20 000 liter, en die krag wissel van 1,1 kW tot 75 kW.

Verplaasbare emulgator het die vermoë om in verskillende omgewings te werk, dus die toepassingsveld is baie wyd. Op grond van tradisionele modelle is dit betyds met nuwe tegnologiese resultate geïntegreer en is baie mensgerigte aanpassings gemaak:

1.Die mobiele staander is toegerus met wielremme, wat die masjien se werking stabieler en veiliger maak;

2. Hidrouliese, pneumatiese en elektriese hef, met verskillende vorme;

3. Spesiale glylaers is opsioneel, suurbestand en slytbestand, met 'n langer lewensduur;

4. Slytbestande assehuls is opsioneel, wat die hoofas beskerm en die instandhoudingskoste verlaag;

5. 'n Verspreidingswiel is opsioneel, wat die algehele emulgerings- en verspreidingsvermoë verbeter;

6. Lang gleuwe, ronde openinge, maas openinge, reguit gleuwe en skuins gleuwe is opsioneel;

7. Dit kan toegerus word met 'n ontploffingsvaste motor, frekwensiebeheermotor, frekwensieomsetter en elektriese beheerkas;

8. Industriële hoëspoed-jet-stroom-emulgators wat bo 50 Hz werk, kan aangepas word.

Vaste jet-stroom-emulgator:

Geskik vir vaste bedrywighede op 'n enkele houer. Dit kan ook onafhanklik verskillende prosesse voltooi.

Houers word verdeel in atmosferiese en drukhouers. Volgens verskillende prosesvereistes word spiraalbuis en mantelverhittingsvorme toegerus.

Behalwe die gewone tipe, is daar ander vorms van vaste jet-stroom-emulgator:

1) Vaste emulgators met olieseël, masjienseël, watersël en magnetiese seël kan aan alle werksomstandighede wat seël vereis, voldoen;

2) Emulgators met verspreidingswiel. 'n Verspreidingswiel word onder of bokant die skuurrotor en stator geïnstalleer om die verspreidingseffek te versterk;

3) Slytbestande rotor en stator. Gemaak van spesiale legeringstaal, is dit slytbestand, suurbestand en impakbestand, met 'n lang lewensduur.

Aanbevole proses vir toevoeging:

Wanneer 'n jet-stroom-emulgator gebruik word, word die volgende proses vir materiaaltoevoeging aanbeveel:

①Voeg alle komponente met die laagste viskositeit by die houer en begin meng.

②Voeg die oorblywende vloeistowwe of oplosbare komponente by.

③Voeg die vaste stowwe wat intense meganiese meng vereis of vaste stowwe wat 'n sekere tyd vir chemiese reaksie benodig, by.

④Voeg die oorblywende vaste stowwe by, insluitend die vaste stowwe wat gebruik word om viskositeit te vestig of die formule te stabiliseer.